转鼓式结片机（最主流类型）：转鼓式结片机是一种半浸式或料槽式结片设备。其工作原理是：熔融松香（120～160℃）通过保温管道输送至结片机上方的料槽或布料装置，使松香均匀分布在部分浸入料槽的中空转鼓表面。转鼓由电机减速机驱动，以0.5～5 r/min的速度连续旋转。转鼓内部通入冷却水（温度5～25℃），通过鼓壁与熔融松香进行热交换，松香在转鼓表面迅速冷却凝固形成厚度约1～3mm的薄壳。当凝固的松香随转鼓转至刮刀位置时，刮刀（通常为固定刀片）将松香薄层刮离鼓面，自然破碎成不规则片状或鳞片状，落入下方的料斗或输送带。转鼓式结片机的优点是结构紧凑、占地小、产量调节范围大（单机产能200～3000 kg/h），且运行稳定，耗电量低。缺点是对松香粘度敏感，粘度过高会导致布膜不均，产生厚薄片；刮刀磨损较快；转鼓表面若损伤则修复困难。

钢带式结片机：钢带式结片机采用水平移动的不锈钢钢带作为承载和传热面。其工作原理是：熔融松香通过布料器（带有狭缝或小孔）均匀涂布在匀速移动的钢带上表面，钢带背面通过水喷淋或水槽浸泡进行强制冷却。松香在钢带上移动过程中逐渐凝固，到达钢带末端时形成完整的薄片，由刮刀剥离，再经破碎装置（如有需要）得到片状产品。钢带式结片机可以生产厚度非常均匀（±0.1mm）的连续薄片，片型规整，且钢带表面光洁，产品不粘连，外观品质优于转鼓式。其缺点是设备长度较大（8～15米），占用厂房面积大；钢带属于易损件，更换成本较高；初期投资通常高于同等产量的转鼓式结片机。钢带式适用于对片状质量要求极高的高端松香或改性松香产品。

滚筒式结片机（双辊或多辊）：这种形式类似于转鼓式，但采用两个相对旋转的冷却滚筒，熔融松香在两辊间隙中成膜，同时从两侧冷却，形成更薄的片状（0.5～1.5mm）。其优点是冷却效率高，适合大规模连续生产，产品片极薄，易于溶解。缺点是设备结构复杂，辊面间隙调整精度要求高，投资大，较少用于普通松香，主要用于特种松香酯或合成树脂的结片。